บรรจุภัณฑ์ที่ได้รับการรับรอง UN สำหรับการส่งออกวัตถุอันตราย

ภูมิหลัง

ผู้ผลิตเคมีภัณฑ์อุตสาหกรรมที่มีฐานมั่นคงในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ผลิตสารอันตรายที่ถูกจัดประเภทหลากหลายชนิด รวมถึงตัวทำละลายไวไฟ สารออกซิไดซ์ และสารประกอบกัดกร่อน ก่อนหน้านี้บริษัทมุ่งเน้นตลาดภายในประเทศและตลาดระดับภูมิภาคเป็นหลัก แต่ได้เห็นโอกาสการเติบโตอย่างมีนัยสำคัญในยุโรป ตะวันออกกลาง และทวีปอเมริกา

อย่างไรก็ตาม ซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์เดิมไม่สามารถจัดหาคอนเทนเนอร์แบบเทกองที่ผ่านการรับรอง UN สำหรับการขนส่งวัตถุอันตรายระหว่างประเทศได้ ทำให้บริษัทต้องพึ่งพาบรรจุภัณฑ์แบบถังขนาดเล็กซึ่งมีต้นทุนต่อหน่วยสินค้าสูงกว่ามาก

ความท้าทาย

การค้าระหว่างประเทศของสินค้าที่ถูกจัดเป็นวัตถุอันตรายตาม UN กำหนดให้บรรจุภัณฑ์ทุกชิ้นต้องมีเครื่องหมายรับรอง UN ที่ถูกต้อง และแต่ละประเทศปลายทางอาจมีข้อกำหนดเอกสารเพิ่มเติม ผู้ผลิตรายนี้เคยมีการขนส่ง 3 เที่ยวถูกกักไว้ที่ศุลกากรในประเทศต่างกันภายในระยะเวลา 6 เดือน เนื่องจากเอกสารบรรจุภัณฑ์ไม่ครบถ้วนหรือไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ส่งผลให้เกิดค่า demurrage รวมมากกว่า $120,000 และทำให้ลูกค้าไม่พอใจอย่างมาก

บริษัทต้องการพันธมิตรด้านบรรจุภัณฑ์ที่สามารถจัดหา Circular FIBC และ Type C Conductive FIBC ที่ได้รับการรับรอง UN อย่างครบถ้วน รักษาเอกสาร batch ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงถุงสำเร็จรูป และจัดเตรียมใบรับรองการทดสอบเฉพาะตามที่หน่วยงานของแต่ละประเทศร้องขอ เวลาเป็นปัจจัยสำคัญมาก เพราะบริษัทได้ให้คำมั่นว่าจะส่งมอบล็อตแรกให้ buyer ในยุโรปภายใน 60 วัน

แนวทางของเรา

เราได้จัดตั้งทีม compliance เฉพาะกิจเพื่อทำแผนที่ข้อกำหนดด้านการรับรองบรรจุภัณฑ์ของแต่ละตลาดส่งออกเป้าหมายอย่างละเอียด โรงงานของเราผลิต Type C Conductive FIBCs ที่ผ่านการรับรอง UN ให้เหมาะกับ hazard class ของผลิตภัณฑ์ในพอร์ตของลูกค้า พร้อมทั้งผลิต Circular FIBC สำหรับวัตถุอันตรายที่ไม่ติดไฟ

ถุงทุกใบถูกผลิตภายใต้ระบบบริหารคุณภาพที่มีการบันทึกครบถ้วน พร้อม traceability ตั้งแต่ polypropylene resin กระบวนการทอ coating ไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้าย เราจัดทำชุดเอกสารเฉพาะสำหรับแต่ละการขนส่ง ซึ่งรวมถึงใบรับรองการทดสอบ UN เอกสารอ้างอิง material safety data บันทึก traceability ระดับ batch และคำประกาศความสอดคล้องที่จัดรูปแบบตามข้อกำหนดของศุลกากรในแต่ละประเทศปลายทาง

เพื่อรองรับการขยายกำลังอย่างรวดเร็ว เราได้วางตารางการผลิตแบบ rolling 60 วันให้สอดคล้องกับปฏิทินการส่งออกของลูกค้า และเตรียม buffer inventory สำหรับสเปกถุงที่ใช้บ่อยที่สุดไว้ล่วงหน้า

ผลลัพธ์ที่ส่งมอบ

ตั้งแต่การขนส่งเที่ยวแรก ผู้ผลิตสามารถทำอัตราการผ่านศุลกากรได้ 100% ในทุกประเทศปลายทาง ขจัดค่า demurrage และความล่าช้าในการส่งมอบที่เคยรบกวนการดำเนินงานส่งออกของบริษัท ภายในปีแรก บริษัทขยายไปยังตลาดต่างประเทศใหม่ได้ 12 แห่ง รวมถึงหลายประเทศสมาชิกสหภาพยุโรปที่มีข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์เข้มงวดที่สุด

การเปลี่ยนจากบรรจุภัณฑ์แบบถังมาใช้ FIBC ที่ผ่านการรับรอง UN ช่วยลดต้นทุนบรรจุภัณฑ์ต่อหน่วยลง 60% คิดเป็นการประหยัดต่อปีประมาณ $340,000 ตามปริมาณส่งออกที่ลูกค้าคาดการณ์ไว้ ลูกค้ายังรายงานด้วยว่าเวลาในการโหลดและขนถ่ายลดลง 25% เพราะการจัดการแบบ FIBC ทำได้เร็วกว่าแบบถังเดี่ยวอย่างมาก จึงยกระดับทั้งประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์และคะแนนความพึงพอใจของลูกค้า