腐食性化学薬品のバルク包装ソリューション

背景

ヨーロッパの特殊化学メーカーは、製薬や自動車の製造に使用される濃酸、アルカリ溶液、反応性中間体など、さまざまな腐食性工業用化合物を製造しています。同社は 2 つの生産施設を運営しており、製品をヨーロッパおよび地中海地域に大量に流通させています。

同社の既存のパッケージは、内部保護コーティングのない標準的なポリプロピレン FIBC で構成されており、少量の場合は標準的な織布袋が追加されていました。時間が経つにつれて、製品の攻撃的な化学的性質がパッケージングの早期劣化を引き起こし、許容できない割合で故障が発生するようになりました。

課題

同社は 12 か月間に 14 件の梱包不良を記録しました。そのうち 5 件は倉庫保管中に腐食性化学物質が漏洩し、3 件は道路輸送中に発生しました。それぞれの故障により、費用のかかる緊急対応プロトコル、環境報告義務が発生し、さらに 2 つのケースでは調査が保留されている輸送業務の一時停止が発生しました。清掃、製品の損失、規制上の罰金の合計コストは、その 1 年で 38 万ドルを超えました。

クライアントの製品範囲には、一般的な 90 日の保管サイクルでポリプロピレンと標準ポリエチレンの両方を劣化させる可能性のある化学物質が含まれていたため、一般的なポリエチレンライナーを備えた標準的な FIBC では不十分でした。メーカーは、充填状態で少なくとも 180 日間完全性を維持でき、相互汚染なく複数の化学製剤に対応でき、輸送中の安全性を高めるための二次封じ込め層を提供できるパッケージングを必要としていました。

当社のアプローチ

当社は、お客様の製品ポートフォリオの特定の化学配合を分析し、コーティングサプライヤーと協力して、カタログに記載されている全範囲の酸およびアルカリによる劣化に耐える、U-Panel FIBC 用の特殊な内部コーティング配合を開発しました。 U パネル構造は、腐食性化学物質を長期間保管する場合に重要な、長期静的荷重下での優れた構造安定性のために選択されました。

二次封じ込め要件を満たすために、パレット輸送中に外側の保護層として機能するように、ラミネート加工された内部を備えた PP 織袋 を構成しました。この二層アプローチは、内側の FIBC の破損が万が一発生した場合でも、外側の織布バッグが漏れを安全に検出して対応するのに十分な期間保持できることを意味します。

私たちはプロトタイプのバッグを製造し、各化学製剤との 180 日間の接触をシミュレートした加速老化テストを実施しました。すべてのプロトタイプが劣化することなく合格した後でのみ、本格的な生産に進みました。各化学グレードが正しいバッグ仕様と確実に組み合わされるように、色分けされたラベル システムも実装されました。

導入成果

導入後の最初の丸 1 年間で、このメーカーは梱包不良が前年比 50% 減少し、輸送中の漏れ関連事故はゼロでした。緊急清掃コスト、規制上の罰則、製品損失の排除により、年間 200,000 ドルの節約が確認されました。

180 日間の長期保管完全性により、メーカーはパッケージ劣化のリスクを冒さずに季節製品用の戦略的な在庫バッファーを構築できるようになり、急ぎの注文に対応する能力が向上しました。同社の物流保険会社も、安全実績の向上を評価して保険料を 15% 削減し、さらなる継続的な節約に貢献しました。それ以来、クライアントはこの梱包システムを両方の生産施設の標準として採用しています。