Frozen Fruit Export Packaging अनुकूलन
एक frozen fruit processor, दक्षिण अमेरिका
चुनौती:
मैनुअल पैकेजिंग से automated high-speed lines में अपग्रेड करते समय frozen fruit exports के लिए product visibility और retail presentation बनाए रखना।
समाधान:
Retail display portions के लिए Extruded Nets और bulk frozen produce packing के लिए Raschel Bags उपलब्ध कराए गए, दोनों automated filling equipment के अनुकूल बनाए गए।
परिणाम:
Packaging line speed 40% बढ़ी, buyer surveys में retail presentation scores 50% सुधरे, और प्रति unit labor cost 30% कम हुई।
पृष्ठभूमि
दक्षिण अमेरिका की एक frozen fruit processor कंपनी IQF berries, mango chunks और passion fruit pulp का निर्यात उत्तरी अमेरिका और यूरोप को करती थी। Peak season में इसकी दो processing lines रोज़ 16 hours चलती थीं, लेकिन packaging bottlenecks growth को सीमित कर रहे थे।
चुनौती
मैनुअल netting sleeves और generic plastic bags पर निर्भरता के कारण packaging line speed 35 units per minute तक सीमित थी। इससे processing capacity लगभग 20% तक underutilized रही और labor cost भी अधिक थी। European buyers ने packaging presentation को सुधार की ज़रूरत वाला क्षेत्र बताया था।
हमारा दृष्टिकोण
Retail portions के लिए हमने Extruded Nets विकसित किए जिनकी dimensions automated equipment के लिए precisely calibrated थीं और जो 60 units per minute से अधिक की गति पर स्थिर चल सकती थीं। Bulk shipments के लिए custom-sized Raschel Bags दिए गए, जिन्हें minus 18 degrees Celsius पर test किया गया और automated sealing systems के साथ compatible reinforced closures से सुसज्जित किया गया।
प्राप्त परिणाम
Optimized packaging formats से line speed 35 से बढ़कर 49 units per minute हुई, यानी 40% सुधार। Labor cost per packaged unit 30% घटी और buyer surveys में presentation scores 50% बढ़े। Processor ने $2.1 million वार्षिक मूल्य के दो नए यूरोपीय retail contracts भी हासिल किए।
