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Chemie

Optimierung der regionalen Lieferkette für Agrochemie

Ein Agrochemieunternehmen, Südamerika
Optimierung der regionalen Lieferkette für Agrochemie

Herausforderung:

Saisonale Nachfragespitzen von bis zum Dreifachen des normalen Volumens überlasteten die Verpackungslieferketten und führten zu Fehlbeständen und verzögerten Lieferungen in kritischen Pflanzfenstern.

Lösung:

Ein vorpositionierter regionaler Lagerbestand, der kreisförmige FIBCs für den Massenvertrieb und gewebte PP-Beutel für Verpackungen in Einzelhandelsgröße kombiniert, ermöglichte eine schnelle Erweiterung ohne Verzögerungen bei der Vorlaufzeit.

Ergebnis:

Reduzierung der Durchlaufzeiten um 45 %, Bewältigung des dreifachen Volumens in der Hauptsaison und Erzielung einer Pünktlichkeitsquote von 98 % im Quartal mit der höchsten Nachfrage.

Hintergrund

Ein großes Agrochemieunternehmen, das in mehreren südamerikanischen Ländern tätig ist, produziert Düngemittel, Herbizide und Pestizidformulierungen sowohl für industrielle Agrarbetriebe als auch für Einzelhandelsvertriebsnetze.Das Geschäft des Unternehmens ist stark saisonabhängig, wobei sich die Nachfrage auf die Pflanz- und Wachstumsperioden konzentriert, die je nach Region und Kulturart variieren.

In der Vergangenheit bezog das Unternehmen Verpackungen von mehreren lokalen Lieferanten mit unterschiedlicher Qualität und begrenzter Produktionskapazität, wodurch eine fragmentierte Lieferkette entstand, die bei saisonal steigender Nachfrage nicht schnell genug skaliert werden konnte.

Die Herausforderung

Während der Hauptanbausaison kann die Nachfrage nach verpackten Agrochemikalien innerhalb weniger Wochen auf das Dreifache des Ausgangswertes außerhalb der Saison ansteigen.In der vergangenen Saison hatte das Unternehmen mit kritischen Verpackungsengpässen zu kämpfen, die es dazu zwangen, Lieferungen an Großkunden zu verzögern, was zu geschätzten Umsatzeinbußen von 1,2 Millionen US-Dollar und angespannten Beziehungen zu mehreren großen Vertriebshändlern führte, die damit drohten, zur Konkurrenz zu wechseln.

Das Unternehmen benötigte zwei Verpackungsformate: runde FIBCs für den Massenversand an große landwirtschaftliche Betriebe und Genossenschaften und PP-Gewebebeutel in kleineren Größen für den Einzelhandelsvertrieb über landwirtschaftliche Bedarfsgeschäfte.Lokale Lieferanten konnten keine gleichbleibende Qualität oder Menge bei beiden Formaten gleichzeitig garantieren, und der kurzfristige Import von Verpackungen erforderte unerschwingliche Vorlaufzeiten von 45 bis 60 Tagen.

Die Herausforderung bestand darin, eine zuverlässige, vorab positionierte Lieferkette für Verpackungen aufzubauen, die saisonale Nachfragespitzen auffangen konnte, ohne dass Notfallbestellungen erforderlich waren oder Kompromisse bei der Qualitätskonsistenz eingegangen wurden.

Unser Ansatz

Wir haben ein bedarfsgesteuertes Bestandsverwaltungsprogramm entwickelt, das auf die saisonalen Muster des Unternehmens zugeschnitten ist.Basierend auf historischen Auftragsdaten aus drei Jahren haben wir die für jede Saison benötigten Verpackungsmengen berechnet und den erforderlichen Bestand an kreisförmigen FIBC- und PP-Gewebebeuteln in Zeiten außerhalb der Spitzenzeiten, in denen unsere Produktionslinien über freie Kapazitäten verfügten, vorgefertigt.

Der vorpositionierte Bestand wurde in einem regionalen Lagerhaus gelagert, das strategisch günstig gelegen war, um alle Vertriebszentren des Unternehmens innerhalb eines 48-Stunden-Lieferfensters zu beliefern.Beide Verpackungsformate wurden nach identischen Qualitätsvorgaben hergestellt, um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten, unabhängig davon, wann im Produktionszyklus die Beutel hergestellt wurden.

Wir haben ein fortlaufendes Nachschubsystem implementiert, bei dem Echtzeit-Auftragsdaten des Agrochemieunternehmens eine automatische Produktionsplanung in unserer Anlage auslösen und jederzeit einen Mindestpufferbestand aufrechterhalten, der dem Spitzenbedarf von vier Wochen entspricht.Die gewebten PP-Beutel wurden mit individueller Bedruckung für die Marken-Einzelhandelslinien des Unternehmens konfiguriert, während die runden FIBCs mit den spezifischen Füll- und Entladekonfigurationen hergestellt wurden, die für die Massenguthandhabungsausrüstung des Kunden erforderlich sind.

Erzielte Ergebnisse

In der ersten vollständigen Saison im Rahmen des neuen Programms konnte das Unternehmen die Verpackungsvorlaufzeiten um 45 % reduzieren, von durchschnittlich 35 Tagen auf unter 20 Tage von der Bestellung bis zur Lieferung.Als die Nachfrage in der Hochsaison das Dreifache des Ausgangsvolumens erreichte, bewältigte das voreingestellte Bestands- und Nachschubsystem den Anstieg, ohne dass es zu einem einzigen Fehlbestand kam.

Die pünktliche Lieferung verbesserte sich im Quartal mit der höchsten Nachfrage auf 98 %, verglichen mit 76 % in der Vorsaison unter der alten Liefervereinbarung.Allein durch den Wegfall von Notfall-Luftfrachtsendungen für die Verpackung konnten Logistikkosten in Höhe von rund 180.000 US-Dollar eingespart werden.Am wichtigsten ist vielleicht, dass das Unternehmen in der Lage war, alle Bestellungen seiner drei größten Vertriebshändler pünktlich zu erfüllen, diese wichtigen Geschäftsbeziehungen aufrechtzuerhalten und das Unternehmen für eine Umsatzsteigerung von 15 % im folgenden Geschäftsjahr zu positionieren.

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